Gestione Punch list
COMPARTO:
Metalmeccanico
Un’azienda che eroga servizi ispettivi utilizza InspectionSite per svolgere le attività d’ispezione su macchinari di medie e grandi dimensioni prodotti dal committente, con lo scopo di rilevare i punti di difettosità secondo documenti e specifiche di progetto.
Attività principale
Un nostro importante cliente è un fornitore di servizi tecnici, ispettivi e di Business process outsourcing, con più di 20 anni di esperienza nel settore dell’Oil & Gas e Power Generation a livello internazionale.
Le ispezioni, effettuate da tecnici esperti, hanno lo scopo di garantire la qualità dei prodotti e dei processi durante le fasi di produzione, ingegneria, collaudo, ispezione, expediting, qualità, e tutte le attività correlate.
Relativamente alle ispezioni che vengono eseguite sulle macchine rotanti di medie e grandi dimensioni prodotte dal committente, (in particolare turbine a gas e a vapore, compressori alternativi e centrifughi, pompe centrifughe, turboespansori e valvole) l’azienda testimonia che lo scopo è quello di assicurare alti standard qualitativi ed evitare problematiche riscontrate in cantiere: vengono, dunque, effettuate delle ispezioni dettagliate negli stabilimenti di produzione al fine di rilevare e gestire difettosità tramite l’apertura di una Punch List, ovvero una lista di punti relativi alle difettosità riscontrate.
Attività principale
Un nostro importante cliente è un fornitore di servizi tecnici, ispettivi e di Business process outsourcing, con più di 20 anni di esperienza nel settore dell’Oil & Gas e Power Generation a livello internazionale.
Le ispezioni, effettuate da tecnici esperti, hanno lo scopo di garantire la qualità dei prodotti e dei processi durante le fasi di produzione, ingegneria, collaudo, ispezione, expediting, qualità, e tutte le attività correlate.
Relativamente alle ispezioni che vengono eseguite sulle macchine rotanti di medie e grandi dimensioni prodotte dal committente, (in particolare turbine a gas e a vapore, compressori alternativi e centrifughi, pompe centrifughe, turboespansori e valvole) l’azienda testimonia che lo scopo è quello di assicurare alti standard qualitativi ed evitare problematiche riscontrate in cantiere: vengono, dunque, effettuate delle ispezioni dettagliate negli stabilimenti di produzione al fine di rilevare e gestire difettosità tramite l’apertura di una Punch List, ovvero una lista di punti relativi alle difettosità riscontrate.
Attività principale
Un nostro importante cliente è un fornitore di servizi tecnici, ispettivi e di Business process outsourcing, con più di 20 anni di esperienza nel settore dell’Oil & Gas e Power Generation a livello internazionale.
Le ispezioni, effettuate da tecnici esperti, hanno lo scopo di garantire la qualità dei prodotti e dei processi durante le fasi di produzione, ingegneria, collaudo, ispezione, expediting, qualità, e tutte le attività correlate.
Relativamente alle ispezioni che vengono eseguite sulle macchine rotanti di medie e grandi dimensioni prodotte dal committente, (in particolare turbine a gas e a vapore, compressori alternativi e centrifughi, pompe centrifughe, turboespansori e valvole) l’azienda testimonia che lo scopo è quello di assicurare alti standard qualitativi ed evitare problematiche riscontrate in cantiere: vengono, dunque, effettuate delle ispezioni dettagliate negli stabilimenti di produzione al fine di rilevare e gestire difettosità tramite l’apertura di una Punch List, ovvero una lista di punti relativi alle difettosità riscontrate.
Caratteristica di questa attività sono l’accuratezza e la rapidità di rilevazione e gestione delle difettosità riscontrate sino alla loro risoluzione.
Il sistema di gestione delle Punch List utilizzato dall’azienda era ormai anacronistico, in quanto era gestito tramite un file Excel compilato in modo completamente manuale e si ricorreva all’utilizzo di file power point per redigere il report d’ispezione. Eventuale materiale fotografico da inserire nel report doveva essere trasferito ogni volta dai device delle persone (utilizzati in fase di ispezione) al PC ed inserito in modo accurato nel PowerPoint identificando una ad una ogni singola fotografia. Si può ben capire come questo processo era poco preciso e molto dispendioso dal punto di vista delle tempistiche.
Soluzione
L’azienda, già cliente di Orangedev, ha sentito la forte necessità di studiare una soluzione a 4 mani che permettesse una maggiore operabilità ed una sostanziale semplificazione degli output richiesti a valle delle ispezioni. La soluzione implementata ha messo a disposizione le seguenti funzionalità:
REPORTISTICA DIGITALE INTEGRATA
Creare un’ispezione digitalizzata tramite InspectionSite App con inserimento dati legati alla commessa di riferimento e la relativa punch list, ovvero l’elenco delle non conformità rilevate.
AUDIT DI CONFORMITÀ AUTOMATIZZATI
Per ogni difetto compilazione di un form con le informazioni di dettaglio e possibilità di associazione automatica delle foto all’item ispezionato.
APPROVAZIONE E CONDIVISIONE PAPERLESS
Chiusura dell’ispezione ed emissione del report già firmato senza necessità di stamparlo o farlo circolare senza firma dell’ispettore.
TRACCIABILITÀ COMPLETA DEI DATI
Monitoraggio, nel tempo, degli asset ispezionati.
OUTPUT MULTI-FORMATO AUTOMATICO
Da una sola compilazione il sistema genera due output:
- Report pdf dell’ispezione eseguita come resoconto dell’attività, comprese le foto.
- File excel per l’analisi dei dati tra cui lo status dei difetti riscontrati.
DASHBOARD ANALITICA DELLE NON CONFORMITÀ
Dashboard con statistiche per monitorare l’andamento generale delle difettosità
