Sorveglianza dei sistemi di sicurezza nelle macchine industriali
COMPARTO:
Ingegneria e impiantistica industriale, sicurezza
InspectionSite customizzato per la gestione del servizio di verifica periodica sul corretto funzionamento dei dispositivi di protezione presenti sulle macchine dei sistemi di produzione industriale
Attività principale
L’azienda è una virtuosa realtà che fornisce servizi di ingegneria relativamente a processi industriali, impianti e macchine, realizzando progetti di innovazione, sicurezza e conformità ambientale.
Tra questi svolge attività di verifica periodica sui dispositivi di sicurezza delle macchine industriali fornite ai propri clienti. Si tratta di macchinari di vario tipo con diversi gradi di complessità ed innovazione tecnologica: a titolo di esempio, centri di lavoro, laser marchiatori, affilatrici, sabbiatrici, macchine a controllo numerico. Ognuna di queste è dotata di un sistema di sicurezza con dispositivi automatici e manuali che devono entrare in funzione in caso di emergenza o pericolo, evitando danni alla produzione e, soprattutto, infortuni dell’operatore. Sono praticamente sempre disattivati ma è fondamentale che funzionano all’occorrenza. Quindi, come la normativa impone, tutte le macchine sono sottoposte a verifiche periodiche per manutenere e controllare il corretto funzionamento dei sistemi di sicurezza.
Attività principale
L’azienda è una virtuosa realtà che fornisce servizi di ingegneria relativamente a processi industriali, impianti e macchine, realizzando progetti di innovazione, sicurezza e conformità ambientale.
Tra questi svolge attività di verifica periodica sui dispositivi di sicurezza delle macchine industriali fornite ai propri clienti. Si tratta di macchinari di vario tipo con diversi gradi di complessità ed innovazione tecnologica: a titolo di esempio, centri di lavoro, laser marchiatori, affilatrici, sabbiatrici, macchine a controllo numerico. Ognuna di queste è dotata di un sistema di sicurezza con dispositivi automatici e manuali che devono entrare in funzione in caso di emergenza o pericolo, evitando danni alla produzione e, soprattutto, infortuni dell’operatore. Sono praticamente sempre disattivati ma è fondamentale che funzionano all’occorrenza. Quindi, come la normativa impone, tutte le macchine sono sottoposte a verifiche periodiche per manutenere e controllare il corretto funzionamento dei sistemi di sicurezza.
Attività principale
L’azienda è una virtuosa realtà che fornisce servizi di ingegneria relativamente a processi industriali, impianti e macchine, realizzando progetti di innovazione, sicurezza e conformità ambientale.
Tra questi svolge attività di verifica periodica sui dispositivi di sicurezza delle macchine industriali fornite ai propri clienti. Si tratta di macchinari di vario tipo con diversi gradi di complessità ed innovazione tecnologica: a titolo di esempio, centri di lavoro, laser marchiatori, affilatrici, sabbiatrici, macchine a controllo numerico. Ognuna di queste è dotata di un sistema di sicurezza con dispositivi automatici e manuali che devono entrare in funzione in caso di emergenza o pericolo, evitando danni alla produzione e, soprattutto, infortuni dell’operatore. Sono praticamente sempre disattivati ma è fondamentale che funzionano all’occorrenza. Quindi, come la normativa impone, tutte le macchine sono sottoposte a verifiche periodiche per manutenere e controllare il corretto funzionamento dei sistemi di sicurezza.
Prima di introdurre InspectionSite l’azienda utilizzava principalmente supporti cartacei in cui i tecnici compilavano checklist per ogni dispositivo della macchina ispezionata. Al termine dell’attività, in sede, aggiornavano vari file excel manualmente e iniziavano a redigere il report: un modello word dalle 300 alle 500 pagine completato con dati e foto manualmente.
L’anagrafica delle macchine era conservata in un file excel, inoltre tutta la documentazione relative alla sorveglianza era salvata in un sistema di cartelle nel server locale dell’azienda, replicato nei sistemi di conservazione dei clienti tramite cartelle condivise.
Il controllo delle attività in scadenza era del tutto manuale, ovvero non esisteva un sistema automatico che avvisasse delle attività in scadenza. Analisi e statistiche erano possibili, ma soltanto dopo aver aggiornato manualmente file excel.
Solution
L’introduzione di InspectionSite ha rivoluzionato la gestione ed erogazione del servizio di sorveglianza sui dispositivi di sicurezza. La soluzione si configura come un vero e proprio sistema di asset management, ove ogni singola macchina è considerata come un asset; allo stesso tempo è un supporto funzionale e smart per compilare checklist digitali sul luogo dell’attività grazie ad un form del tutto personalizzato, riducendo i tempi di raccolta dati ed evitando dimenticanze ed errori.
È un software totalmente in cloud in cui il portale web di back-end e la web app per la raccolta dati sono sempre connessi e si scambiano dati in tempo reale.
Funzionalità del portale web, dedicato all’unità centrale che coordina l’attività nel suo complesso:
MAPPING E GESTIONE DEGLI ASSET
Gestione del database degli asset (le macchine) con possibilità di mappatura tramite planimetria.
INTEGRAZIONE DATI AUTOMATIZZATA
Aggiornamento automatico del database tramite API che integrano InspectionSite col gestionale proprietario del cliente. In alternativa, import tramite file excel.
ARCHIVIAZIONE CLOUD CENTRALIZZATA
Conservazione di tutta la documentazione della macchina (manuali, certificati,..) e dello storico di tutta la reportistica relativa alle verifiche effettuate nel tempo, comprese foto e video in risoluzione originale. Un unico storage in cloud in cui mantenere le informazioni.
PIANIFICAZIONE E PROGRAMMAZIONE
Creazione di piani di attività di lungo e di breve termine e conseguente schedulazione delle ispezioni, assegnabili a team di tecnici.
AVVISI INTELLIGENTI E PRIORITÀ
Sistema di alert che segnala le verifiche in scadenza e possibilità di prioritizzare le attività.
DASHBOARD KPI E REPORTISTICA
Dashboard alimentata con i dati acquisiti in campo che permette di monitorare statistiche e KPI sempre aggiornati ed estrarre una reportistica periodica.
ANALISI DEL RISCHIO IN TEMPO REALE
I dati provenienti dal campo alimentano in tempo reale anche il tool di analisi dei rischi.
L’App per l’operatore che effettua le verifiche sui macchinari è dotata delle seguenti funzionalità:
APP MOBILE E FUNZIONALITÀ OFFLINE
È compatibile con qualsiasi dispositivo mobile e funziona anche offline.
PRESA IN CARICO E ASSEGNAZIONI
Presa in carico degli asset in base alla schedulazione delle verifiche e delle assegnazioni ai tecnici.
CHECKLIST ISPETTIVA GUIDATA
Compilazione delle checklist tramite un form che guida l’utente al controllo di tutti i dispositivi di sicurezza presenti nella macchina. Per ogni dispositivo sono previste schede ed icone grafiche dedicate che facilitano la raccolta di evidenze e dati significativi.
MAPPATURA SU PLANIMETRIA IN-APP
Possibilità di utilizzare la planimetria direttamente in app per posizionare nel punto esatto le verifiche, in corrispondenza della posizione del macchinario.
GESTIONE DELLE NON CONFORMITÀ
Presenza di un sistema di segnalazione e tracciamento delle non conformità riscontrate e delle azioni di recupero da effettuare.
ALLEGATI MULTIMEDIALI E NOTE
Possibilità di allegare foto, video, note vocali ed altri file alle evidenze. Possibilità di annotare e disegnare direttamente sulle foto.
CONSULTAZIONE MANUALI E NORMATIVE
Consultazione contestuale del manuale/normativa di riferimento.
REPORT PDF E PROCESSO DI FIRMA
Generazione automatica del report pdf ed aggiornamento a sistema dello stato dell’asset e relativi dati e scadenze. Condivisione con le parti interessate e gestione del ciclo di validazione-approvazione con multi-firma.
Risultati
SOSTENIBILITÀ E ZERO CARTA
L’introduzione di InspectionSite ha reso possibile l’eliminazione della carta, aumentando gli standard aziendali in termini di conformità alle linee guida per la salvaguardia dell’ambiente, tema centrale nelle politiche aziendali.
-50% TEMPI DI REPORT E MENO FERMI MACCHINA
È migliorata notevolmente la qualità e l’organizzazione del lavoro dei tecnici che effettuano le verifiche sulle macchine. Questo ha portato a ridurre notevolmente i tempi di fermo macchina e il tempo dedicato alla preparazione dei report si è ridotto del 75%.
CONDIVISIONE CLOUD E SODDISFAZIONE CLIENTI
Una svolta anche per quanto riguarda le modalità di conservazione della documentazione prodotta e della condivisione di questa coi propri clienti, che si sono detti estremamente contenti del salto di qualità del servizio.
